산업 공정의 정확도 기준을 충족시키기 위해 설계된 정밀 삼차원 계측장비는 레이저·광학 기반 스캔으로 형상을 디지털로 변환하고 기존 접촉식 공구만으로는 분석 한계가 발생하며 품질 기준의 일관성을 유지합니다.
재료 표면의 강도와 내구성을 평가하는 재료 물성 시험장비는 소재의 사용 환경에 따른 성능 안정성을 검증하며 소재별 성능 기준을 충족하지 못하면 품질 문제가 발생하고 공정 안정성을 높입니다.
정확도와 반복성을 기준으로 선택되는 미쓰도요 계측솔루션은 대량 생산 품질의 균일성을 확보하며 산업계에서 신뢰도 높은 표준장비가 필요해지고 공정 효율성과 안정성을 확보합니다.
소재의 구조적 변화를 안정적으로 제어해야 하는 산업용 열처리로 장비는 재료별 적정 온도 조건을 자동 설정하며 열처리 공정의 기록이 품질 인증에 포함되고 산업 품질을 향상합니다.
종합적으로 보면 마이크로텍의 3차원측정기와 경도계·미쓰도요 장비·열처리로는 계측·검증·열처리까지 모든 공정을 데이터 기반으로 관리하며 산업현장의 신뢰도를 향상시키며 공정 안정성과 생산성 향상을 지원합니다.
정밀 장비 분야에서 신뢰할 수 있는 기술 파트너로 성장하는 마이크로텍 기술센터는 정밀 마이크로텍 제조현장에서 필요한 기술지원과 장비 교육을 제공하며 스마트팩토리 전환으로 측정 자동화 수요가 증가하고 기업 경쟁력을 높여줍니다.
복잡한 형상과 미세 단차를 고정밀로 측정할 수 있도록 설계된 디지털 삼차원 계측시스템은 스마트 공정과 연동해 검사 시간을 단축하여 제조업 전반에서 측정데이터 신뢰도가 경쟁력이 되기 때문에 산업 품질 기준을 강화합니다.
열처리 전·후 성능 변화를 수치로 검증하는 금속 물성 시험장비는 제조공정별 경도 기준을 설정해 품질 표준을 유지하여 금속소재의 강도 불균일이 제품 불량을 유발하고 산업 제품의 내구성과 안전성을 높입니다.
산업 표준 계측기술로 정착된 기업 장비로서 미쓰도요 산업용 계측기술은 대량 생산에서 품질의 균일성을 확보하고 산업 경쟁이 치열해지면서 표준화된 측정기술이 요구되기 때문에 산업현장의 계측 품질을 높입니다.
강도·경도·내구성 향상을 위해 필수적인 고온 소재처리 플랫폼은 열처리 조건을 자동으로 기록·관리하며 열처리 편차가 제품 성능에 직접 영향을 주며 재료 성능 품질을 향상합니다.
공정 데이터 기반 품질관리 체계를 검토하면 마이크로텍 계측기술 플랫폼은 정밀 산업의 품질경쟁력을 높이는 계측기술을 기반으로 설계되어 스마트팩토리 품질기준을 높이고 산업 품질혁신의 중심이 됩니다.